En aplikoj kie la konsumanto estas la finuzanto, kompozitaj materialoj kutime devas plenumi certajn estetikajn postulojn. Tamen,fibro-plifortigitaj materialojestas same valoraj en industriaj aplikoj, kie korodrezisto, alta forto kaj daŭreco estas la ĉefaj faktoroj por la rendimento. #Manlibro de Rimedoj#Funkcio#Alŝuti
Kvankam la uzo de kompozitaj materialoj en alt-efikecaj finmerkatoj kiel ekzemple aerspaca kaj aŭtomobila industrioj ofte altiris vastan industrian atenton, la fakto estas, ke la plej multaj el la konsumitaj kompozitaj materialoj estas uzataj en ne-alt-efikecaj partoj. La industria fina merkato falas en ĉi tiun kategorion, kie la materialaj ecoj kutime emfazas korodreziston, veterreziston kaj daŭripovon.
Daŭripovo estas unu el la celoj de SABIC (situanta en Rijado, Sauda Arabio), kiu troviĝas ĉe la fabriko op Zoom en Bergen, Nederlando. La fabriko komencis operaciojn en 1987 kaj prilaboras kloron, fortajn acidojn kaj alkalojn je altaj temperaturoj. Ĉi tio estas tre koroda medio, kaj ŝtalaj tuboj povas difektiĝi post nur kelkaj monatoj. Por certigi maksimuman korodreziston kaj fidindecon, SABIC elektis vitrofibro-plifortigitan plaston (GFRP) kiel ŝlosilajn tubojn kaj ekipaĵon de la komenco. Plibonigoj en materialoj kaj fabrikado tra la jaroj kondukis al la dezajno de kompozitaj partoj. La vivdaŭro estas plilongigita ĝis 20 jaroj, do ne necesas ofta anstataŭigo.
De la komenco, Versteden BV (Bergen op Zoom, Nederlando) uzis rezin-faritajn GFRP-tubojn, ujojn kaj komponantojn de DSM Composite Resins (nun parto de AOC, Tenesio, Usono kaj Ŝafhaŭzo, Svislando). Entute 40 ĝis 50 kilometroj da kompozitaj duktoj estis instalitaj ĉe la fabriko, inkluzive de proksimume 3 600 tubsekcioj de malsamaj diametroj.
Depende de la dezajno, grandeco kaj komplekseco de la parto, kompozitaj komponantoj estas produktitaj per filamenta volvado aŭ mane metitaj metodoj. Tipa duktostrukturo konsistas el interna kontraŭkoroda tavolo kun dikeco de 1,0-12,5 mm por atingi la plej bonan kemian reziston. La strukturtavolo de 5-25 mm povas provizi mekanikan forton; la ekstera tegaĵo estas ĉirkaŭ 0,5 mm dika, kio povas protekti la fabrikan medion. La tegaĵo provizas kemian reziston kaj funkcias kiel difuza bariero. Ĉi tiu rezinriĉa tavolo estas farita el C vitrovualo kaj E vitromato. La norma nominala dikeco estas inter 1,0 kaj 12,5 mm, kaj la maksimuma vitro/rezina proporcio estas 30% (bazita sur pezo). Iafoje la koroda bariero estas anstataŭigita per termoplasta tegaĵo por montri pli grandan reziston al specifaj materialoj. La tegaĵmaterialo povas inkluzivi polivinilkloridon (PVC), polipropilenon (PP), polietilenon (PE), politetrafluoroetilenon (PTFE), polivinilidenfluoridon (PVDF) kaj etilenoklorotrifluoroetilenon (ECTFE). Legu pli pri ĉi tiu projekto ĉi tie: "Longdistanca korodorezista tubaro."
La forto, rigideco kaj malpezeco de kompozitaj materialoj fariĝas pli kaj pli utilaj en la fabrikada kampo mem. Ekzemple, CompoTech (Sušice, Ĉeĥio) estas integra serva kompanio, kiu provizas projektadon kaj fabrikadon de kompozitaj materialoj. Ĝi dediĉas sin al progresintaj kaj hibridaj filamentbobenaj aplikoj. Ĝi evoluigis karbonfibran robotan brakon por Bilsing Automation (Attendorn, Germanio) por movi 500-kilograman utilan ŝarĝon. La ŝarĝo kaj ekzistantaj ŝtalaj/aluminiaj iloj pezas ĝis 1000 kg, sed la plej granda roboto venas de KUKA Robotics (Augsburg, Germanio) kaj povas pritrakti nur ĝis 650 kg. La tute-aluminia alternativo estas ankoraŭ tro peza, rezultante en utila ŝarĝo/ila maso de 700 kg. La CFRP-ilo reduktas la totalan pezon al 640 kg, igante la aplikon de robotoj farebla.
Unu el la CFRP-komponantoj, kiujn CompoTech provizis al Bilsing, estas T-forma brako (T-forma boom), kiu estas T-forma trabo kun kvadrata profilo. T-forma boom estas ofta komponanto de aŭtomatigaj ekipaĵoj tradicie faritaj el ŝtalo kaj/aŭ aluminio. Ĝi estas uzata por translokigi partojn de unu fabrikada paŝo al alia (ekzemple, de gazetaro al trumaŝino). La T-forma boom estas meĥanike konektita al la T-stango, kaj la brako estas uzata por movi materialojn aŭ nefinitajn partojn. Lastatempaj progresoj en fabrikado kaj dezajno plibonigis la rendimenton de CFRP T-pianoj rilate al ŝlosilaj funkciaj karakterizaĵoj, la ĉefaj estante vibrado, dekliniĝo kaj deformado.
Ĉi tiu dezajno reduktas vibradon, dekliniĝon kaj deformadon en industriaj maŝinoj, kaj helpas plibonigi la rendimenton de la komponantoj mem kaj la maŝinoj, kiuj funkcias kun ili. Legu pli pri la ekprospero de CompoTech ĉi tie: "Kompozita T-Boom povas akceli industrian aŭtomatigon."
La pandemio de COVID-19 inspiris kelkajn interesajn solvojn bazitajn sur kompozitoj, celantajn solvi la defiojn prezentitajn de la malsano. Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanado) estis inspirita de la teststacio por COVID-19 el polikarbonato kaj aluminio, desegnita kaj konstruita de la Brigham and Women's Hospital (Boston, Masaĉuseco, Usono) pli frue ĉi-jare. Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Kanado) evoluigis sian propran pli malpezan version uzante vitrofibro-plifortigitajn kompozitajn materialojn.
La IsoBooth de la kompanio baziĝas sur dezajno origine evoluigita de esploristoj ĉe la Medicina Fakultato de Harvard, permesante al klinikistoj stari interne aparte de pacientoj kaj fari vatbulojn per gantitaj eksteraj manoj. La breto aŭ adaptita pleto antaŭ la budo estas ekipita per testaj ilaroj, provizoj kaj desinfektaĵa viŝtuko por purigi gantojn kaj protektajn kovrilojn inter pacientoj.
La dezajno de Imagine Fiberglass konektas tri travideblajn polikarbonatajn rigardajn panelojn kun tri koloraj vitrofibraj paneloj/poliesteraj fibraj. Ĉi tiuj fibraj paneloj estas plifortigitaj per polipropilena mielĉelara kerno, kie necesas plia rigideco. La kompozita panelo estas muldita kaj kovrita per blanka ĝeltavolo ekstere. La polikarbonata panelo kaj brakaj aperturoj estas maŝinprilaboritaj per Imagine Fiberglass CNC-frezmaŝinoj; la solaj partoj ne fabrikitaj interne estas gantoj. La budo pezas ĉirkaŭ 90 funtojn, povas esti facile portebla de du homoj, estas 33 colojn profunda, kaj estas desegnita por plej multaj normaj komercaj pordoj. Por pliaj informoj pri ĉi tiu apliko, bonvolu viziti: "Vitrofibraj kompozitoj ebligas pli malpezan COVID-19-testbenkan dezajnon."
Bonvenon al la reta SourceBook, kiu estas ekvivalento al la SourceBook Composites Industry Buyer's Guide (Gvidilo por aĉetantoj de la industrio de kompozitoj de SourceBook), eldonita de CompositesWorld ĉiujare.
La unua V-forma komerca stokujo de la Composites Technology Development Company anoncas la kreskon de filamentvolvado en stokado de kunpremita gaso.
Afiŝtempo: 19-a de aprilo 2021